Máquina pulidora de lana de roca
Máquina pulidora de lana de roca

Máquina pulidora de lana de roca

La máquina pulidora de lana de roca, también conocida como máquina pulidora de espesor controlado-de lana de roca o máquina pulidora de tableros aislantes, es un equipo de acabado de superficies especializado diseñado para líneas de producción de lana de roca. Se presenta en dos modelos principales: máquinas pulidoras síncronas de una-cara y de doble-cara, adecuadas para paneles de fibra livianos como lana de roca de basalto, lana mineral, lana de vidrio y paneles aislantes homogéneos. El sistema completo consta de un marco soldado de alta-resistencia, un mecanismo de alimentación de frecuencia-variable, una unidad de rectificado de cinta de múltiples-etapas, un sistema neumático de corrección de alineación y tensión, un sistema de elevación controlado por CNC-y mecanismo de regulación de espesor-, un sistema de eliminación de polvo completamente cerrado y un sistema de control eléctrico inteligente.
Envíeconsulta

Principio de funcionamiento

 

Transporte de material: rodillos de goma de frecuencia-variable aplican presión segmentada a los paneles de lana de roca, que luego se transportan a velocidad constante mediante una cinta transportadora hasta la estación de molienda. Este prensado segmentado evita que la lana de roca blanda se astille en los bordes, se arrastre en los extremos o sufra deformaciones debido a la compresión. Molienda de arena de alta-velocidad: el motor principal impulsa el rodillo de arena, que hace girar la correa de arena anular a alta velocidad en un movimiento cíclico. La superficie abrasiva de la correa elimina por fricción las protuberancias, el exceso de fibras y las capas adhesivas del panel de lana de roca capa por capa. Un cilindro oscilante integrado hace que la cinta de arena se mueva ligeramente hacia adelante y hacia atrás, lo que garantiza un pulido transversal-uniforme sin zonas muertas. Control de espesor CNC: una microcomputadora ingresa el espesor objetivo y los rodillos de molienda ajustan automáticamente su altura para un control preciso de los parámetros de corte, manteniendo un espesor constante en todos los lotes. Corrección automática de alineación: los sensores infrarrojos monitorean continuamente la posición de la correa de arena; Combinado con sistemas de eliminación de polvo por soplado de aire-, el sistema activa el ajuste inmediato del cilindro al desviarse para evitar que la correa se rompa. Eliminación de polvo integrada: los conductos de aire completamente sellados se conectan a una aspiradora industrial, que elimina instantáneamente el polvo de lana de roca generado -para evitar la dispersión de fibras y la contaminación del taller. Entrega del producto final: Los paneles de lana de roca molidos suavemente con un espesor uniforme se descargan automáticamente y se pueden procesar más en líneas de producción de apilamiento, revestimiento o corte de bordes para una fabricación continua.

 

Características del producto

 

 

 

Compatible con paneles de fibra blanda: presenta una estructura de molienda flexible de baja-presión que no compromete la estructura interna de fibras de la lana de roca ni perjudica sus propiedades de aislamiento térmico y absorción acústica.

 

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Bastidor antienvejecimiento-de alta resistencia: fabricado con acero estándar nacional con soldadura y tratamiento antienvejecimiento-para aliviar la tensión, lo que garantiza un funcionamiento estable a altas velocidades sin vibración ni deformación.

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Múltiples protecciones de seguridad: alarmas de apagado automático por sobrecarga, pérdida de fase, corriente de fuga, rotura de la correa de arena o presión de aire insuficiente; elevación automática de los rodillos abrasivos durante un corte de energía para proteger la pieza de trabajo.

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Diseño modular-fácil-mantener: cuenta con un mecanismo de rodillo de arena retráctil, lo que elimina la necesidad de desmontar toda la unidad para reemplazar la correa de arena o reparar los rodamientos.

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Trituradora de fibra de lana de roca

La trituradora de fibra de lana de roca está diseñada específicamente para triturar y aflojar fibras de lana de roca, lana mineral y lana de vidrio. Este equipo utiliza cuchillas giratorias de alta-velocidad para golpear y desintegrar fibras agrupadas, transformándolas en un material suelto y uniforme sin comprometer la integridad de la fibra. Con capacidad anti-enredos, baja emisión de polvo, funcionamiento estable y fácil mantenimiento, se emplea ampliamente en líneas de producción de lana de roca para la recuperación y reutilización de fibras.

Instalación-en el sitio: escenarios de aplicación

1. Plantas de fabricación de tableros de lana de roca (escenario de aplicación clave): Línea de producción de tableros de lana de roca para aislamiento de paredes exteriores: se rectifica la rugosidad de la superficie para garantizar la adhesión segura del yeso exterior y el mortero aislante; Fábrica de paneles sándwich de lana de roca-de acero de color: los paneles con núcleo de lana de roca se pulen por las dos caras-para mejorar la resistencia de la unión con placas de acero de color y evitar capas huecas en la capa intermedia; La lana de roca de alta-densidad-resistente al fuego y la lana de roca para muros cortina se someten a un procesamiento de precisión, con un espesor uniforme que cumple con los requisitos de tolerancia de instalación para muros cortina.
2. Nivelación y pulido de superficies de paneles aislantes compuestos, incluidos tableros de lana de vidrio, tableros aislantes de fibra cerámica, tableros aislantes modificados homogéneos y tableros de espuma de cemento.
3. Tratamiento previo-de los paneles aislantes para el taller de procesamiento-profundo del sitio de construcción: eliminación del algodón flotante y las rebabas de las superficies de los paneles después del corte; procesamiento de precisión de materiales de aislamiento de equipos y aislamiento de tuberías utilizando lana de roca para garantizar una cobertura perfecta y sin espacios.
4. La línea de producción automatizada integrada está coordinada con hornos de curado de lana de roca, sierras de corte longitudinales y transversales, apiladores automáticos y máquinas de recubrimiento de película para lograr una producción continua sin personal; La unidad independiente es adecuada para plantas de procesamiento de pequeña-escala y talleres de molienda de procesamiento de materiales-.

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Preguntas frecuentes

P: ¿Cómo podemos garantizar la calidad?

R: Siempre una muestra previa-a la producción antes de la producción en masa; siempre una inspección final antes del envío.

 

P: ¿Por qué debería comprarnos a nosotros y no a otros proveedores?

R: Nuestra empresa cuenta con equipos de producción avanzados y un excelente equipo empresarial. La integridad y practicidad de la empresa, el seguimiento-del servicio y la garantía de calidad del producto han sido elogiados y reconocidos por la industria.

 

P: ¿Se puede personalizar según mi dibujo?

R: Claro, aceptamos personalización según sus dibujos.
Simplemente proporcione sus dibujos técnicos y nuestro equipo de ingeniería los procesará con precisión mediante mecanizado CNC.

 

P: ¿Cuál es la base de la cotización?

R: La cotización se basa en un cálculo integral que considera factores como el material, las especificaciones, la dificultad de procesamiento, la cantidad y el tratamiento de la superficie. Las cantidades mayores reciben un trato preferencial.

 

P: ¿Tiene soporte técnico?

R: Sí, contamos con soporte técnico profesional.
Nuestros ingenieros pueden brindarle asesoramiento técnico, orientación de instalación y servicio postventa.

 

P: ¿Cómo se empaquetan los productos?

R: Están empaquetados con materiales profesionales a prueba de humedad-, golpes-y óxido-. Las piezas estándar se embalan en cajas de cartón o madera, mientras que los equipos grandes se refuerzan y embalan para garantizar la seguridad del transporte.

 

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